在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒(méi)有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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