安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並(bìng)按設(shè)計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。