安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法（fǎ）來調（diào）整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好（hǎo），在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
電話：15838165939
