安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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