關於波紋補（bǔ）償器的（de）耐壓，位移和（hé）安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在（zài）一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管（guǎn）管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐（nài）壓力比受內（nèi）壓（yā）時高（gāo）。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力（lì）。爆破（pò）壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆（bào）破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所（suǒ）能獲得的位移稱（chēng）為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏（piān）移值的（de）突（tū）然增大（dà），這表示（shì）波（bō）紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以（yǐ）波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加（jiā）強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前（qián），需要（yào）對補償（cháng）器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固（gù）定（dìng）支架（jià）、導（dǎo）向支架、滑動支架（jià）等（děng）按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固定支（zhī）架具有足夠（gòu）的強（qiáng）度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的（de）周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。