波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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