波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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