耐油柔性橡膠接頭（tóu）是用什麽材料做成的

丁腈橡膠的用途是生產耐油膠管和阻燃輸送帶（dài），約占總消耗量的50%;其（qí）次是密封產品，約占汽車密（mì）封產品的一半;還用於電線電（diàn）纜（lǎn）、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外，丁腈（jīng）橡膠等材（cái）料的共混改性也成為研（yán）究熱點。采用動態硫化技（jì）術，可製備（bèi）NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁（dīng）基橡膠等共（gòng）混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電纜行業。隨著通信行業（yè）的快（kuài）速發展，EPDM/PP在海底電纜領域具有很強的競爭力。目（mù）前（qián），我國電線（xiàn）電纜企業近萬家，每年消耗大量（liàng）的丁腈（jīng）橡膠/聚氯乙烯。此外，該共混物還（hái）可用於油管和燃油管的外層（céng）、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合（hé）法製得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性，耐磨性較高，耐熱性較好，粘（zhān）接力強（qiáng）。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性（xìng）差，絕緣性（xìng）能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製（zhì）品（pǐn）。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡（xiàng）膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐（nài）老化性（xìng）能較（jiào）好的合（hé）成橡膠。丁腈橡（xiàng）膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但（dàn）耐寒（hán）性則相應下降。它（tā）可（kě）以在（zài）120℃的空（kōng）氣中或在 150℃的（de）油中長期使用。

一般來說，增加交聯密度可以提高硫化膠的（de）耐油性能。在（zài）氧化燃料油中，用過氧化物或半硫化體係硫化的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧化物（wù）硫化丁腈橡膠在40℃時穩定性，而在125℃時（shí）穩定性較差。而硫化鎘（gé）硫體係的丁腈橡膠在125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化性能。