波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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