從鍋(guō)爐(lú)引風機(jī)出來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成(chéng)具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生(shēng)成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前(qián)的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設(shè)備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐(fǔ)蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也(yě)含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低(dī)的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐(nài)熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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