安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的(de)型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償(cháng)。
5、除設(shè)計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外(wài),嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質(zhì)的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。