安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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