在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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