安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等(děng)長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。