安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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