關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的（de）關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應（yīng）力點的應力（lì）不超過材料（liào）的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其（qí）內腔（qiāng）通入足夠（gòu）大的壓力時（shí），波紋（wén）管（guǎn）波峰處有可能（néng）爆破（pò）損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓（yā）力。爆破壓力（lì）是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等（děng）於（yú）外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮（suō）位移是（shì）：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時（shí）所能產生的（de）位移值，也稱（chēng）為結構允許（xǔ）位移，它（tā）等於波紋管自由（yóu）長度（dù）與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在（zài）波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規（guī）定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過（guò）一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如（rú）果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精（jīng）度（dù）、穩定（dìng）性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供（gòng）熱管道金屬波紋（wén）補償器（qì）應（yīng）用時（shí）都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其（qí）長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該（gāi）吊起在（zài）預設（shè）的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的（de）管（guǎn）係，在（zài）固定支架（jià）、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具（jù）有足（zú）夠的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的（de）水，水的氯離（lí）子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。