安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化（huà），造成（chéng）支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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