在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成(chéng)了瘤(liú)狀金(jīn)屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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