在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長(zhǎng)度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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