安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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