從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和(hé)磨損造成的設(shè)備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度(dù)快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑(jì)可(kě)提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
掃一(yī)掃關(guān)注我們