波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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