安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差（chà），以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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