安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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