安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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