丁腈橡(xiàng)膠的用(yòng)途是生產耐油膠管和(hé)阻燃輸送帶,約占總消耗量的50%;其次是密封產品,約(yuē)占汽車密封產品的一半;還(hái)用於(yú)電線(xiàn)電纜、膠(jiāo)粘劑、印刷和箱包產品。此外(wài),丁腈(jīng)橡膠等材料的共混改性也成為研究熱點。采用動態硫化技術,可製備(bèi)NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電(diàn)線電纜行業。隨著通信行業的快(kuài)速發展,EPDM/PP在(zài)海底電纜領域具(jù)有很強的競爭力。目前(qián),我國電線(xiàn)電纜企業近萬家,每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。此外,該共混物還可用於油管和燃油管的外層、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣(yuán)層和橡膠圈。
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的(de),丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚(jù)合(hé)法生產,耐油性,耐磨性較(jiào)高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點是(shì)耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍(shāo)低。 丁(dīng)腈(jīng)橡(xiàng)膠主(zhǔ)要用於製造耐油橡膠(jiāo)製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而製(zhì)得的一種合成橡(xiàng)膠(jiāo)。是耐油(尤(yóu)其(qí)是烷烴油(yóu))、耐老化(huà)性能較好的合(hé)成橡(xiàng)膠。丁腈橡膠(jiāo)中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等(děng)五種(zhǒng)。丙烯腈含量越多,耐油性越(yuè)好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。
一般來說,增(zēng)加交聯密度可以提高硫化膠(jiāo)的耐油性能。在氧化(huà)燃料油中,用過氧化物(wù)或半硫化體係硫化的(de)丁腈橡膠比用硫磺硫化的(de)丁(dīng)腈(jīng)橡膠具有更(gèng)好的(de)耐(nài)油性能。過氧化物硫化丁腈橡膠在40℃時(shí)穩定性,而在125℃時穩(wěn)定性較差。而(ér)硫化鎘硫體係(xì)的丁腈橡膠在125℃氧(yǎng)化燃料油中具(jù)有較好的耐長期熱老化性(xìng)能。