雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看（kàn）不到開（kāi）口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。