安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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