波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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