關於波紋補償器的耐（nài）壓，位（wèi）移和安裝

耐壓（yā）力是（shì）波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況（kuàng）下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐（nài）壓力。

同一（yī）波（bō）紋管在其它工作條（tiáo）件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內（nèi）壓時高（gāo）。

當波紋（wén）管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓（yā）力時，波（bō）紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細（xì）長型波紋（wén）管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位（wèi）移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力（lì）作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說（shuō）明書（shū）。安裝時中，嚴（yán）禁在（zài）受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償（cháng）器（qì）前（qián），先將管（guǎn）段敷設好，然（rán）後在準備安裝（zhuāng）補（bǔ）償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程（chéng）中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用（yòng）補償（cháng）器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差（chà）。試壓時，裝有補（bǔ）償（cháng）器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在（zài）該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段（duàn）兩端的固（gù）定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安（ān）全。管係試壓應用清（qīng）潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。