波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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