安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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