關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數（shù）。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即（jí）為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況（kuàng）下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整（zhěng）個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波（bō）紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管（guǎn）壁上（shàng）應力點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐（nài）壓力。

同（tóng）一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破（pò）壓力（lì）。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況（kuàng）下所能獲得（dé）的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複（fù）原始狀態（tài）的現象稱殘餘變（biàn）形，殘（cán）餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮（suō）位（wèi）移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中（zhōng）規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的（de）殘餘變形，在（zài）這（zhè）之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋（wén）管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定（dìng）性和可（kě）靠性以及使（shǐ）用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的（de）控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象（xiàng）。為保證（zhèng）管係在安裝補（bǔ）償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器（qì）處，將管子割下（xià）(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複（fù）式（shì）波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓（yā）外筒（tǒng）上，應該吊（diào）起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補（bǔ）償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等（děng）按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓（yā）。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。