波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。

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