從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙(yān)氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換(huàn)熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共(gòng)性問題(tí)。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建(jiàn)成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共(gòng)軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的(de)一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好的抗耐性。
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