為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他（tā）們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取（qǔ）決於（yú）鉻，但是因為（wéi）鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純（chún）鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而（ér）增強（qiáng）。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促（cù）進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它（tā）是（shì）固溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移（yí）的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。