雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程（chéng）中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。