雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。