雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管（guǎn）的（de）運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。