為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金（jīn）化處理（lǐ）時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出（chū）的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫（wēn）下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的（de）強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的（de）安（ān）全運行（háng）。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的不（bú）方便（biàn）。