波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
次
如果您正在尋找相（xiàng）關產品或有其他任何問（wèn）題，可隨時撥打我公司銷售熱線，具體詳談！
全國統一服務熱線（xiàn）：
15838165939
波紋（wén）管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
