雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。