安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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