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波紋(wén)補償器(qì)的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨(péng)脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節的接(jiē)管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度(dù)和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹節(jiē)損壞。


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