波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係（xì）臨時（shí）支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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