安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
