從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國外(wài)引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排(pái)放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭(tóu)時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度(dù)低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均(jun1)有較好的抗耐性。
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