波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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