雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。