安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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