在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致(zhì)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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