波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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