雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。