安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節(jiē)外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。