從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的(de)水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設(shè)備(bèi)帶來(lái)大量維(wéi)修工作(zuò),這越(yuè)來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高(gāo),吸(xī)收(shōu)劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的耐天(tiān)候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電(diàn)性能(néng)、充油性及(jí)常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而(ér)對(duì)各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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