安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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